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响应环保要求 废气污染治理企业几家欢喜几家愁
时间:2017-09-11

水性涂料的环保性显而易见,但改用水性涂料对施工工具有无特殊要求?是否需要额外投入?一位PPG专业人士以水性汽车修补漆为例,具体讲解了从溶剂型涂料过渡到水性涂料需要添购的工具和设备。一个合格的溶剂型涂料钣喷车间只需在原有设备条件下,配置水性涂料专用喷枪、专用吹风枪和专用洗枪机就能满足水性涂料喷涂施工的日常需要。

除味剂采用植物提取技术,在多种植物的根、茎、叶和花果中提取有效成份,在射线作用下产生的作用力,提高植物液活性,能与各种有害、异味分子迅速发生聚合、取代、置换、吸附等化学反应,使之变成无味分子。除臭剂成中性,是有效去除硫化氢、甲烷、甲硫醇、氨气及其他挥发性有机物(VOC)等恶臭气体净化的产品。

改革开放以来,我国经济高速发展,同时,一些严重制约我国产业健康持续发展的问题开始显露。如传统产业工厂冗余严重造成的生产效率低下,生产要素成本提升制约地区产业转型升级,环境恶化严重难以支撑粗放式发展等。

并确保塑料的型材和质量以免影响终漆膜效果;喷枪——使用HVLP喷枪或其他适合水漆喷涂的专用喷枪;清洗——需配有水性涂料专用的喷枪清洗装置或器材;干燥根据车间进场维修台次配置相应的干燥设备(建议分别配备一套移动式吹干设备和一套手动吹干设备);打磨——建议使用全套干磨设备。

所谓“共性工厂”,是指面向某个传统产业提供智能代加工服务的立法人实体工厂。它通过将同一传统产业企业的加工环节聚集于该工厂,实现集中生产。同时,共性工厂内运用智能化制造技术,实现对传统产业的技术改造,形成、集约的新型生产模式。为重要的一点是,它的出现解决了涂料的下游企业里大部分中小企(如一些中小型的家具企业、家电企业等)转型成本高的问题。

以家具企业为例:提升的成本主要体现在水性涂料在喷涂环节的回收上,大企业有资金购买喷涂机基本就能解决,中小企业则相对费力。然而通过建设减少污染“共性工厂”的方式,则能有效化解中小型企业VOCs治理难度、成本高、排放不达标等问题。各企业除采用水性、低挥发性涂料的工艺车间外,其他溶剂型涂料涂装、烘干等相关工艺车间须于2020年底前逐步淘汰关闭,相关工序集中到“共性工厂”进行加工。

打造共性工厂,将整个生产流程或某些污染环节集中放入共性工厂,便于对生产过程进行污染管控,有利于实现生产过程绿色化(如使用水性涂料)。例如,作为涂料业下游的家具业在中喷涂和打磨是污染严重的生产环节,通过设立家具喷漆和打磨的共性工厂,集中了所有家具生产企业喷漆和打磨环节,使因生产造成的对环境污染很快得到了控制。

此外,还要注意符合以下工况:储存——控制储藏室温度范围,控制在5~35℃之间;烤漆房——保证良好的通风条件及烘烤温度;气源——确保干净、且足够的气压和气容以供应喷枪和其他配套设备;前处理减少污染——在喷涂底色漆之前,应先使用前处理产品清洁表面;颜色调配应在洁净、干燥的塑料容器中进行。



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